江苏润和工程塑业完成2500万元天使轮融资，加速高端管材国产化替代进程

2025年7月31日，国内高端工程塑料管材领域迎来重要里程碑——江苏润和工程塑业有限公司（以下简称“润和工程”）宣布完成2500万元人民币天使轮融资，由中信金石旗下金石投资***领投。此次融资不仅标志着资本市场对耐腐蚀管材赛道的深度布局，更凸显润和工程在化工领域管材消耗解决方案中的技术壁垒与市场潜力。

融资背景：技术驱动与市场需求的双重共振

作为深耕工程塑料管材行业21年的领军企业，润和工程自2021年重组后，便以“解决化工厂管材消耗痛点”为核心战略。公司自主研发的β晶型PPH管、FRPP管及PVDF管材，凭借耐化学腐蚀、寿命长、工程造价低等特性，在钢厂酸洗、锂电新能源、半导体等高腐蚀性场景中广泛应用。数据显示，其产品可降低客户30%以上的管材更换成本，这一数据直接印证了金石投资代表所言“润和工程已形成显著技术壁垒”。

此次融资资金将聚焦三大方向：

1. 技术攻坚

   ：设立专项基金突破β晶型PPH管、阻燃抗静电PPH管等特种工程塑料管材的国产化瓶颈，填补国内高端管材市场空白；

2. 智造升级

   ：引进德国克劳斯玛菲挤出生产线，实现年产能从5000吨向2万吨的跨越式提升；

3. 市场渗透

   ：在华东、华南设立区域服务中心，建立化工管材损耗数据库，为石油化工、新能源电池等新兴场景提供定制化解决方案。
   

技术壁垒：从材料创新到场景适配的闭环生态

江苏润和工厂的技术优势源于其“材料-设计-服务”的全链条布局。公司实验室配备数控车床、雕刻机等***设备，形成从管材研发到非标设备制造的完整能力。例如，其PPH法兰底阀采用均聚聚丙烯（PPH）材料，通过β晶型改性技术，使阀门在-20℃至110℃的宽温域内保持密封性能，寿命较传统阀门提升2倍以上。这一技术已通过FDA认证，并应用于艾默生电气、阿姆斯壮等国际客户的化工管道系统中。

在场景适配方面，润和工程针对不同行业需求开发差异化产品：

• 锂电新能源领域

  ：推出抗静电PPH管道，有效防止锂盐溶液运输中的静电积聚风险；

• 钢厂酸洗场景

  ：开发PPH脱硫脱硝一体化吸收塔，耐浓硫酸腐蚀性达国标2倍；

• 半导体行业

  ：提供超纯水输送专用PVDF管材，金属离子析出量低于0.01ppb。
• 
  
  

市场格局：高端管材赛道迎来国产替代窗口期

据中研网数据，2025年中国工程塑料市场规模预计突破2050亿元，其中特种工程塑料年复合增长率达8.2%。随着化工行业设备更新政策推进，耐腐蚀、长寿命管材需求持续攀升。然而，国内高端市场长期被乔治费歇尔、GF等外资品牌垄断，国产管材在材料稳定性、场景适配性等方面存在差距。

江苏润和的崛起正打破这一格局。其PPH管材已实现北欧进口原料的国产化替代，成本较进口产品降低40%；通过承担国家火炬计划等***项目，技术实力获工信部、科技部双重认证。金石投资的入局，进一步加速了其市场扩张步伐——融资后，润和工程计划在2025年内将区域服务中心扩展至全国十大化工产业基地，并联合中科院过程工程研究所建立联合实验室，攻关高温高压管材的国产化难题。

未来展望：从管材供应商到化工消耗标准制定者

对于此次融资，江苏润和负责人孙健表示：“本轮资金将助力我们抢占石油化工、新能源电池等新兴场景，未来三年目标是成为化工领域管材消耗标准的制定者。”这一目标并非空谈：公司已与巴斯夫、万华化学等巨头达成战略合作，共同开发适用于极端工况的管材解决方案；其建立的化工管材损耗数据库，已覆盖全国500家重点化工厂的运维数据，为行业提供能耗优化参考。

金石投资的布局逻辑亦印证了这一趋势。作为专业投资平台，金石此前聚焦医疗、智能硬件等领域，此次***切入高端管材赛道，正是看中其“技术壁垒高、国产替代空间大、政策红利明确”的特性。随着2500万元融资的落地，江苏润和有望在特种工程塑料管材领域构建起从材料研发到场景落地的完整生态，推动中国化工行业向更高效、更可持续的方向转型。

结语
从21年技术沉淀到2500万元资本加持，江苏润和工程塑业的融资故事，既是中国高端制造业升级的缩影，也是国产替代浪潮下的典型案例。在化工行业设备更新与绿色转型的双重驱动下，这家以“解决管材消耗痛点”为使命的企业，正以技术创新为矛，以资本力量为盾，向***高端管材市场发起冲锋。